保护渣对连铸过程的顺利和改善铸坯表面质量起着重要作用。目前国内外研究学者对连铸保护渣的研究已从宏观的简单物性分析，深入到微观的保护渣物质组成。熔渣结晶行为和凝固渣膜结构等方面的内在联系研究。2014年4月以来，唐山中厚板材有限公司(以下简称中厚板厂)在浇铸Q235B板坯时，出现了较多的表面纵裂或漏钢缺陷，一定程度上降低了连铸生产的综合成材率。
河北联合大学的学者针对Q235B板坯连铸过程中出现的铸坯质量问题，检测了现场保护渣的物化性能，并结合现场铸坯质量情况，对渣膜的矿相结构进行了系统研究。结果发现该钢种保护渣的熔化温度和黏度较中碳包晶钢的理论值偏低，正常渣膜与事故渣膜的矿相结构也存在较大差异；正常渣膜中结晶率均达到90%以上，结晶矿物主要为黄长石、枪晶石和硅灰石；而板坯出现纵裂对应的事故渣膜的突出特点是，结晶率下降至65%~70%；出现粘结漏钢事故的渣膜中"虽然结晶率达到90%以上，但有枪晶石晶体大量析出。进一步结合Q235B板坯连铸工艺和保护渣的化学成分，分析了渣膜结构异常及板坯表面质量缺陷产生的原因。